sơn mạ kẽm zg151 và cách sử dụng

Sơn mạ kẽm zg151

Sơn mạ kẽm zg151 (ZG151) là sơn xịt kẽm lạnh màu xám sáng, đóng gói dạng chai xịt 400ml được nhập khẩu trực tiếp từ Úc (EMONRA). Sản phẩm được chứng nhận bới Quartest 3 về hàm lượng kẽm sau khi khô đạt 95% cung cấp chức năng chống ăn mòn điện hoá, đáp ứng điều kiện chống ăn mòn cao như nước biển và hoá chất. Ứng dụng rộng rãi trong việc sửa chữa lớp mạ kẽm (như hàn và cắt kim loại), chống rỉ sét, tái tạo bề mặt lớp mạ kẽm và sơn bề mặt đã mạ kẽm.

 MÔ TẢ:

• ​ Dạng chai xịt tiện dụng và dễ sử dụng.
•  Hàm lượng kẽm trong lớp phủ đạt 95% cung cấp chức năng chống ăn mòn điện hoá tương đương mạ kẽm nhúng nóng. (Đạt tiêu chuẩn ASTM E1645-01 hàm lượng kẽm 95,24% được kiểm định tại Trung Tâm Kỹ Thuật Tiêu Chuẩn Đo Lường Chất Lượng 3 (Quartest 3)
•  Với gốc nhựa acrylic nên sơn khô nhanh 5-10 phút (to = 25oC).
• Chịu được trong môi trường lạnh - 20oC
•  Chống trầy xước và mài mòn cao. Chịu được tác động trong môi trường hoá chất mạnh và môi trường nước biển.
•  Khả năng chịu nhiệt độ cao đến 300oC.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT:

ỨNG DỤNG:

• Thay Thế Lớp Mạ Kẽm Nhúng Nóng:
•  Sơn mạ kẽm lạnh zg151 sửa lại lớp mạ kẽm nhúng nóng đã bị hư hỏng do hàn, cắt, khoan lỗ.
• Sơn xịt kẽm lạnh bề mặt đã mạ kẽm nhúng nóng do bị môi trường ăn mòn.
•  Mạ kẽm tại công trình hay nơi sản xuất mà không cần phải đưa vào xưởng mạ kẽm nhúng nóng.
•  Màu xám kẽm sáng tương đương màu mạ kẽm điện phân nên có thể dùng làm sơn lót (sơn 1 lần) hay sơn phủ (sơn 2 lần), sơn có thể kết hợp với các loại sơn truyền thống khác (acrylic hay epoxy) để tạo màu sắc mong muốn.   
• Ứng Dụng Điển Hình:
• Trụ điện, trụ đèn chiếu sáng, tháp parabol, đài radar, cột viễn thông.
• Kết cấu công trình: cầu cảng, nhà xưởng, hàng  rào, thiết bị ngoài khơi, bồn bể, đường ống, lan can cầu, tole thép mạ kẽm.
•  Máy móc thiết bị, trạm biến áp điện lực, truyền tải điện, lưới điện cao thế.
•  Công trình điện lực, dầu khí, giao thông, thuỷ sản, nhà máy công nghiệp hay các công trình công cộng.
• Sản phẩm đạt hiệu quả cao trong môi trường có độ ăn mòn cao như: nước biển, hoá chất, phân bón và những nơi có nhiệt độ cao

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG

​a/ Xử Lý Bề Mặt

• Dầu mỡ, bụi bẩn và không khí ẩm có thể ảnh hưởng đến khả năng bám dính của lớp màng xịt do đó nên vệ sinh sạch dầu mỡ, bụi bẩn bằng cồn hay xăng công nghiệp để bề mặt gia công hoàn toàn khô.
•  Vệ sinh toàn bộ rỉ trên bề mặt bằng súng phun cát, máy mài hoặc các dung dịch tẩy rửa có tính acid chuyên dụng.

b/ Cách Sử Dụng

• Lắc đều tối thiểu 1 phút để bi lắc làm đều dung dịch trong bình xịt.
• Xịt đều tay trên bề mặt vật liệu hay chỗ cần xịt. Giữ khoảng cách xịt ở 30cm.
• Xịt 1 lớp mỏng với thời gian khô là 15 phút và thời gian sơn cứng hoàn toàn 24-36 tiếng.
• Sau 12-24 tiếng có thể sơn phủ lớp thứ hai.
• Sau khi xịt xong, quay đầu chai xịt cuối xuống, bóp nhẹ 2-3 giây nắp xịt, để thông ống hơi tránh bị nghẹt khi để lâu ngoài không khí.